Rūpnieciskajos produktos zobratu tērauds tiek plaši izmantots dažādu mehānisko iekārtu spēka pārvades sistēmās, pateicoties tā augstajai izturībai, nodilumizturībai un noguruma izturībai. Tā kvalitāte tieši ietekmē iekārtu kvalitāti un kalpošanas laiku. Tāpēc zobratu tērauda kvalitātes kontrole ir ļoti svarīga. Izvēloties, jāņem vērā tā izturība, sīkstums un nodilumizturība. Pirms zobratu tērauda apstrādes jāanalizē materiāla metalogrāfiskā struktūra, cietība, ķīmiskais sastāvs utt. Zobratu tērauda metalogrāfiskā struktūra un cietība ir galvenie rādītāji, lai novērtētu tā mehāniskās īpašības, termiskās apstrādes efektus un kalpošanas laiku. Zobratu tērauda metalogrāfiskajai analīzei un cietības pārbaudei stingri jāievēro standarta process un jāizstrādā testa plāns, pamatojoties uz materiāla īpašībām un darba apstākļiem:
Pirmkārt, metalogrāfiskā analīze. Zobratu tērauda metalogrāfiskajai struktūrai ir liela ietekme uz tā veiktspēju, piemēram, cementētā slāņa dziļums, graudu izmērs, karbīda sadalījums utt. Ir jānosaka analīzes soļi, piemēram, paraugu ņemšana, parauga sagatavošana, korozija, un pēc tam jānovēro struktūra. Var būt nepieciešams pieminēt arī izplatītākos audu veidus, piemēram, martensītu, bainītu, perlītu, un to, kā novērtēt, vai šie audi atbilst standartiem.
Pēc tam seko cietības pārbaude. Zobratu tērauda cietība ir tieši saistīta ar nodilumizturību un izturību. Izplatītākās cietības pārbaudes metodes ietver Rokvela cietību, Brinela cietību, Vikersa cietību un, iespējams, virsmas Rokvela cietību carburizētiem slāņiem. Ir jāpaskaidro dažādu testa metožu piemērojamie scenāriji, piemēram, Vikersa vai virsmas Rokvela cietība carburizētiem slāņiem un Brinela vai Rokvela cietība kopējai cietībai. Vienlaikus jāpiemin testa standarti, piemēram, ASTM vai GB, un piesardzības pasākumi testa laikā, piemēram, testa punktu izvēle, virsmas apstrāde utt.
Pirms analīzes veikšanas vispirms ir jāsagriež un jāpaņem zobratu tērauda paraugs. Zemāk mēs kā piemēru izmantojam precīzās metalogrāfiskās paraugu griešanas iekārtu, lai demonstrētu parauga griešanas procesu.
1. Izņemiet sagatavi un nostipriniet to ar ātrās fiksācijas skavu.
2. Pēc sagataves nostiprināšanas uzlieciet aizsargapvalku.
3. Iestatiet griešanas parametrus ekrānā un palaidiet griešanas programmu.
4. Atveriet augšējo vāku un izņemiet sagriezto paraugu, lai pabeigtu parauga griešanas procesu.
Grieztos paraugus var izmantot turpmākajos paraugu sagatavošanas procesos, piemēram, montāžai, slīpēšanai un pulēšanai, pēc tam var veikt zobratu cietības testu vai metalogrāfisko analīzi.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 2. aprīlis
