Kā galvenajām sastāvdaļām, dzinēja cilindru blokiem un cilindru galvām ir jāiztur augsta temperatūra un spiediens, jānodrošina uzticams blīvējums un jāpiedāvā laba montāžas saderība. To tehniskie rādītāji, tostarp cietības pārbaude un izmēru precizitātes pārbaude, prasa stingru kontroli, izmantojot precīzijas iekārtas. Cilindru bloku un galvu cietības pārbaude galvenokārt tiek izmantota, lai novērtētu materiālu mehāniskās īpašības, nodrošinot, ka tie atbilst konstrukcijas prasībām.
Rokvela cietības testeri ir piemēroti lielu, plakanu virsmu, piemēram, cilindru bloka plakņu (piemēram, cilindru galvas savienojuma virsmu, cilindru bloka apakšu) un kloķvārpstas caurumu gala virsmu, cietības pārbaudei. Tiešsaistes kvalitātes pārbaudei ražošanas līnijās var nodrošināt pielāgotas testēšanas prasības. Pilnībā automātiskus Rokvela cietības testerus var integrēt ražošanas līnijā, lai panāktu bezpilota darbību, nodrošinot augstu efektivitāti un stabilus rezultātus. Šī testēšanas metode visbiežāk tiek izmantota automobiļu detaļu masveida ražošanā un atbilst ISO 6508 un ASTM E18 standartiem.
Brinela cietības testeri ir piemērojami cilindru bloku sagatavju un biezsienu detaļu (piemēram, cilindru bloka sānu sienu) cietības pārbaudei, un tie ir īpaši piemēroti čuguna cilindru bloku liešanas kvalitātes un termiskās apstrādes efektivitātes novērtēšanai. Jāatzīmē, ka Brinela testēšana atstāj lielus iespiedumus, tāpēc tā jāizvairās no viegli bojājamām detaļām, piemēram, cilindru sienu iekšējām virsmām un precīzi apstrādātām virsmām.
Vickers cietības testeri ir piemēroti alumīnija sakausējuma cilindru bloku plānsienu detaļu, cilindru čaulu iekšējo virsmu cietības pārbaudei (lai izvairītos no blīvējuma virsmu bojājumiem), kā arī termiski apstrādātu slāņu un pārklājumu (piemēram, nitridētu slāņu, rūdītu slāņu) cietības gradienta pārbaudei uz cilindru bloku virsmām. Šī testēšanas metode atbilst kosmosa un augstas klases automobiļu dzinēju precizitātes testēšanas vajadzībām un atbilst ISO 6507 un ASTM E92 standartiem.
Atkarībā no cilindru blokiem un cilindru galvām, kas izgatavotas no dažādiem materiāliem, var izmantot šādas cietības skalas:
| Komponents | Bieži sastopamie materiāli | Cietības atsauces diapazons (HB/HV/HRC) | Galvenās testēšanas mērķis |
| Čuguna cilindru bloks | HT250/HT300 (pelēkais čuguns), vermikulārais grafīta čuguns | 180–240 HB20–28 HRC | Nodrošiniet nodilumizturību un deformācijas izturību |
| Alumīnija sakausējuma cilindru bloks | A356+T6, AlSi11Cu2Mg | 85-130 HB90-140 HV 15–25 HRC | Līdzsvarojiet izturību un apstrādājamību |
| Čuguna cilindra galva | HT200/HT250, kaļamais čuguns | 170–220 HB18–26 HRC | Izturēt augstas temperatūras triecienus un nodrošināt blīvējuma virsmas hermētiskumu |
| Alumīnija sakausējuma cilindra galva | A356+T7, AlSi12Cu1Mg1Ni | 75-110 HB80-120 HV 12–20 HRC | Līdzsvarojiet vieglo īpašību, siltuma izkliedi un konstrukcijas izturību |
Lai apmierinātu dažādās dzinēju cilindru bloku testēšanas prasības, Laizhou Laihua var nodrošināt pielāgotus risinājumus, kuru pamatā ir konkrēti produkti. Tas ietver standarta modeļus, pielāgotus Rokvela, Brinela un Vikersa cietības testeru pilna klāsta modeļus, kā arī ekskluzīvu armatūru dizainu, kas pielāgots konkrētam produktam — tas viss ir vērsts uz testēšanas veiktspējas un mērījumu precizitātes uzlabošanu.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 4. decembris
