Kā pārbaudīt, vai cietības pārbaudītājs darbojas normāli?
1. Cietības testētājam pilnībā jāpārbauda reizi mēnesī.
2. Cietības testētāja uzstādīšanas vieta jāuztur sausā, bez vibrācijām un nekorozē, lai nodrošinātu instrumenta precizitāti mērīšanas laikā un vērtības stabilitāti un uzticamību eksperimenta laikā.
3. Kad cietības testeris darbojas, nav atļauts tieši pieskarties metāla virsmai, lai novērstu neprecīzu mērījumu precizitāti vai sabojātu dimanta konusa ievilkumu uz cietības testera galvas.
4. Dimanta ievilkuma lietošanas laikā vienu reizi gadā ir jāpārbauda ievilkuma virsmas apdare. Pēc katra mērījuma ievilkums jāievieto atpakaļ īpašajā krātuves kastē.
Cietības testētāja piesardzības pasākumi:
Papildus īpašajiem piesardzības pasākumiem, izmantojot dažādus cietības pārbaudītājus, ir dažas kopīgas problēmas, kurām jāpievērš uzmanība, kas ir uzskaitīti zemāk:
1. Pats cietības testeris radīs divu veidu kļūdas: viena ir kļūda, ko izraisa tā daļu deformācija un kustība; Otra ir kļūda, ko izraisa cietības parametrs, kas pārsniedz norādīto standartu. Otrajai kļūdai cietības pārbaudītājs pirms mērīšanas jānagriež ar standarta bloku. Rokvela cietības testera kalibrēšanas rezultātiem atšķirība tiek kvalificēta ± 1 robežās. Korekcijas vērtību var dot stabilai vērtībai ar atšķirību ± 2 robežās. Ja atšķirība ir ārpus ± 2 diapazona, ir nepieciešams kalibrēt un labot cietības testeri vai mainīt citas cietības pārbaudes metodes.
Katrai Rokvela cietības skalai ir de facto pielietojuma joma, kas ir pareizi jāizvēlas saskaņā ar noteikumiem. Piemēram, ja cietība ir augstāka par HRB100, HRC skala jāizmanto testēšanai; Kad cietība ir zemāka par HRC20, testēšanai jāizmanto HRB skala. Tā kā cietības testētāja precizitāte un jutība ir slikta, ja testa diapazons tiek pārsniegts, un cietības vērtība ir neprecīza, tā nav piemērota lietošanai. Arī citām cietības pārbaudes metodēm ir atbilstoši kalibrēšanas standarti. Standarta bloku, ko izmanto cietības testera kalibrēšanai, nevar izmantot abās pusēs, jo standarta puses un aizmugurējās puses cietība nebūt nav vienāda. Parasti tiek noteikts, ka standarta bloks ir derīgs viena gada laikā no kalibrēšanas datuma.
2. Aizstājot ievilkumu vai laktu, pievērsiet uzmanību kontakta detaļu tīrīšanai. Pēc tā maiņas pārbaudiet to vairākas reizes ar noteiktas cietības tērauda paraugu, līdz divreiz pēc kārtas iegūtā cietības vērtība ir vienāda. Mērķis ir padarīt ievilkumu vai laktu un testēšanas mašīnas kontakta daļu cieši nospiestu un labu saskari, lai neietekmētu testa rezultātu precizitāti.
3. Pēc cietības testeris ir pielāgots, sākot izmērīt cietību, pirmais testa punkts netiek izmantots. Baidoties no slikta saskares starp paraugu un langu, izmērītā vērtība ir neprecīza. Pēc pirmā punkta pārbaudes un cietības testeris ir normālā darbības mehānisma stāvoklī, paraugs tiek formāli pārbaudīts un tiek reģistrēta izmērītā cietības vērtība.
4. Ja testa gabals ļauj, parasti izvēlieties dažādas daļas, lai pārbaudītu vismaz trīs cietības vērtības, ņem vidējo vērtību un ņem vidējo vērtību kā testa gabala cietības vērtību.
5. Pārbaudes gabaliem ar sarežģītām formām jāizmanto atbilstošu formu spilventiņi, un tos var pārbaudīt pēc fiksēšanas. Apaļo testa gabalu parasti ievieto V formas rievā testēšanai.
6. Pirms iekraušanas pārbaudiet, vai iekraušanas rokturis tiek novietots izkraušanas stāvoklī. Iekraušanas laikā darbībai jābūt vieglai un vienmērīgai, un nelietojiet pārāk lielu spēku. Pēc iekraušanas iekraušanas rokturis jānovieto izkraušanas stāvoklī, lai neilgtu instrumenta slodzi, izraisot plastmasas deformāciju un ietekmējot mērījumu precizitāti.
Vickers, Rokvela cietība
Cietība: tā ir materiāla spēja pretoties vietējai plastmasai deformācijai, un to galvenokārt mēra ar ievilkuma metodi.
Piezīme: Cietības vērtības nevar tieši salīdzināt viena ar otru, un tās var pārveidot tikai caur cietības salīdzināšanas tabulu.
2019. gadā Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. pievienojās Nacionālās testēšanas mašīnas standartizācijas tehniskajai komitejai un piedalījās divu nacionālo standartu formulēšanā
1. GB/T 230,2-2022: "Metāliski materiāli Rokvela cietības pārbaude 2. daļa: cietības pārbaudītāju un ievilkumu pārbaude un kalibrēšana"
2. GB/T 231.2-2022: "Metāliski materiāli Brinell cietības pārbaude 2. daļa: cietības pārbaudītāju pārbaude un kalibrēšana"

2021. gadā Shandong Shancai piedalījās automātiskās tiešsaistes cietības testēšanas projekta būvniecībā, kas veicina aviācijas un kosmosa dzinēju caurules, veicinot dzimtenes kosmiskās aviācijas rūpniecību.
Pasta laiks: decembris-29-2022