Kā izvēlēties cietības testeri cauruļveida paraugu pārbaudei?

1) Vai Rockwell cietības testeri var izmantot, lai pārbaudītu tērauda cauruļu sienas cietību?

Pārbaudes materiāls ir SA-213M T22 tērauda caurule ar ārējo diametru 16 mm un sienas biezumu 1,65 mm. Rokvela cietības testa testa rezultāti ir šādi: Pēc oksīda skalas un dekarburizācijas slāņa noņemšanas uz parauga virsmas ar dzirnaviņu paraugu novieto uz V formas darbagalda, un HRS-150S digitālā Rockwell cietības testētāja pārbaude tiek izmantota, lai tieši pārbaudītu Rockwell cietību tā ārējā virsmā ar 980,7n. Pēc testa var redzēt, ka tērauda cauruļu sienai ir neliela deformācija, un rezultāts ir tāds, ka izmērītā Rokvela cietības vērtība ir pārāk zema, kā rezultātā tiek veikts nederīgs tests.

Saskaņā ar GB/T 230.1-2018 «Metāliskie materiāli Rokvela cietības pārbaude 1. daļa: Testa metode» Rokvela cietība ir 80 stundas un minimālais parauga biezums ir 1,5 mm. Parauga Nr. 1 biezums ir 1,65 mm, dekarburizētā slāņa biezums ir 0,15 ~ 0,20 mm, un parauga biezums pēc dekarburizētā slāņa noņemšanas ir 1,4 ~ 1,45 mm, kas ir tuvu minimālajam parauga biezumam, kas norādīts GB/t 230,1-2018. Pārbaudes laikā, tā kā parauga centrā nav atbalsta, tas izraisīs nelielu deformāciju (ko neapbruņota acs var neievērot), tāpēc faktiskā Rokvela cietības vērtība ir zema.

2) Kā izvēlēties virsmas cietības testeri tērauda caurulēm:

Pēc daudziem testiem par tērauda cauruļu virsmas cietību, mūsu uzņēmums ir izdarījis šādus secinājumus:

1. Veicot virsmas Rokvela cietības testu vai Rokvela cietības testu uz plānu sienu cauruļu virsmas, nepietiekams caurules sienas atbalsts izraisīs parauga deformāciju un novedīs pie zemiem testa rezultātiem;

2. Ja plānas sienas caurules vidū pievieno cilindrisku atbalstu, testa rezultāti būs zemi, jo nevar nodrošināt, ka spiediena galvas virziens un slodzes slodzes virziens ir perpendikulārs tērauda caurules virsmai, un starp tērauda caurules ārējo virsmu un piemērotu cilindrisku atbalstu ir sprauga.

3. Izmērītās Vickers cietības pārveidošanas metode uz Rokvela cietību pēc tērauda caurules parauga inkrustēšanas un pulēšanas ir samērā precīza.

4. Pēc oksīda skalas un dekarburizācijas slāņa noņemšanas uz tērauda caurules virsmas un apstrādājot testa plakni uz ārējās virsmas un ieslēdzot to, virsmas Rokvela cietība tiek pārveidota par Rockwell cietību, kas ir samērā precīza.