Kā izvēlēties cietības mērītāju cauruļveida paraugu pārbaudei?

1) Vai Rokvela cietības testeri var izmantot, lai pārbaudītu tērauda caurules sienas cietību?

Testa materiāls ir SA-213M T22 tērauda caurule ar ārējo diametru 16 mm un sienas biezumu 1,65 mm. Rokvela cietības testa rezultāti ir šādi: pēc oksīda plēves un dekarburizācijas slāņa noņemšanas no parauga virsmas ar dzirnaviņām paraugs tiek novietots uz V veida darbagalda, un ar digitālo Rokvela cietības testeri HRS-150S tieši pārbauda Rokvela cietību uz tā ārējās virsmas ar 980,7 N slodzi. Pēc testa var redzēt, ka tērauda caurules sienai ir neliela deformācija, un rezultātā izmērītā Rokvela cietības vērtība ir pārāk zema, kā rezultātā tests ir nederīgs.

Saskaņā ar GB/T 230.1-2018 «Metālisku materiālu Rokvela cietības testa 1. daļa: Testa metode», Rokvela cietība ir 80 HRBW un minimālais parauga biezums ir 1,5 mm. 1. parauga biezums ir 1,65 mm, dekarburizētā slāņa biezums ir 0,15~0,20 mm, un parauga biezums pēc dekarburizētā slāņa noņemšanas ir 1,4~1,45 mm, kas ir tuvu GB/T 230.1-2018 noteiktajam parauga minimālajam biezumam. Testa laikā, tā kā parauga centrā nav atbalsta, tas radīs nelielu deformāciju (ko var nebūt iespējams pamanīt ar neapbruņotu aci), tāpēc faktiskā Rokvela cietības vērtība ir zema.

2) Kā izvēlēties tērauda cauruļu virsmas cietības testeri:

Pēc daudziem tērauda cauruļu virsmas cietības testiem mūsu uzņēmums ir nonācis pie šādiem secinājumiem:

1. Veicot virsmas Rokvela cietības testu vai Rokvela cietības testu plānsienu tērauda cauruļu virsmai, nepietiekams caurules sienas atbalsts izraisīs parauga deformāciju un novedīs pie zemiem testa rezultātiem;

2. Ja plānsienu tērauda caurules vidū pievieno cilindrisku balstu, testa rezultāti būs zemi, jo nevar nodrošināt, ka spiediena galvas ass un slodzes virziena virziens ir perpendikulāri tērauda caurules virsmai, un starp tērauda caurules ārējo virsmu un uzstādīto cilindrisko balstu ir atstarpe.

3. Tērauda caurules parauga inkrustācijas un pulēšanas laikā izmērītās Vikersa cietības konvertēšanas metode uz Rokvela cietību ir samērā precīza.

4. Pēc oksīda skalas un dekarburizācijas slāņa noņemšanas no tērauda caurules virsmas un testa plaknes apstrādes uz ārējās virsmas un iestrādāšanas, virsmas Rokvela cietība tiek pārveidota par Rokvela cietību, kas ir relatīvi precīza.