Metalogrāfiskā struktūras analīze un cietības pārbaudes metodes kaļamā čuguna ražošanai

Kaļamā čuguna metalogrāfiskās pārbaudes standarts ir kaļamā čuguna ražošanas, produktu kvalitātes pārbaudes un kvalitātes kontroles pamats. Metalogrāfisko analīzi un cietības pārbaudi var veikt saskaņā ar starptautisko standartu ISO 945-4:2019 Kaļamā čuguna metalogrāfiskā pārbaude, un process ir šāds:

I.Griešana un paraugu ņemšana:

Paraugu griešanai tiek izmantota metalogrāfiskā griešanas iekārta. Visā griešanas procesā tiek izmantota ūdens dzesēšana, lai novērstu parauga metalogrāfiskās struktūras izmaiņas, ko izraisa nepareizas paraugu ņemšanas metodes. Konkrēti, atkarībā no parauga lieluma un nepieciešamajām automātiskajām procedūrām griešanai un paraugu ņemšanai var izvēlēties dažādus metalogrāfiskās griešanas iekārtu modeļus.

II.Parauga slīpēšana un pulēšana:

Pēc griešanas paraugu (neregulāras formas sagatavēm parauga izgatavošanai ir nepieciešama arī montāžas prese) slīpē metalogrāfiskā paraugu slīpēšanas un pulēšanas mašīnā, izmantojot dažāda graudainības smilšpapīrus no rupjiem līdz smalkiem. Atkarībā no dažādām sagatavēm slīpēšanai var izvēlēties trīs vai četrus smilšpapīra veidus, un atkarībā no izstrādājuma jāizvēlas arī slīpēšanas un pulēšanas mašīnas griešanās ātrums.

Pēc smilšpapīra slīpēšanas paraugu pulē, izmantojot pulēšanas filca audumu ar dimanta pulēšanas pastu. Slīpēšanas un pulēšanas mašīnas griešanās ātrumu var regulēt atkarībā no sagataves.

III.Metalogrāfiskā testēšana:

Saskaņā ar GB/T 9441-2021 kaļamā čuguna metalogrāfiskās testēšanas standarta prasībām tiek izvēlēts metalogrāfiskais mikroskops ar atbilstošu palielinājumu, lai fotografētu metalogrāfisko struktūru pirms un pēc korozijas.

IV.Kaļamā čuguna cietības pārbaude:

Kaļamā čuguna cietības pārbaude balstās uz starptautisko standartu ISO 1083:2018. Brinela cietība (HBW) ir vēlamā un stabilākā cietības pārbaudes metode.

  1. Piemērojamie nosacījumi

Parauga biezums: ≥ 10 mm (iespieduma diametrs d ≤ 1/5 no parauga biezuma)

Virsmas stāvoklis: Virsmas raupjums Ra pēc apstrādes ir ≤ 0,8 μm (bez zvīņām, smilšu caurumiem vai izplūdes caurumiem)

  1. Iekārtas un parametri
Parametra vienums Standarta prasības (īpaši kaļamā čuguna gadījumā) Pamats
Iespiedēja diametrs (D) 10 mm (ieteicams) vai 5 mm (plāniem paraugiem) Izmantojiet 10 mm, ja HBW ≤ 350; izmantojiet 5 mm, ja HBW > 350
Pielietot spēku (F) 10 mm iespiešanas urbim: 3000 kgf (29420 N); 5 mm iespiešanas urbim: 750 kgf (7355 N) F = 30 × D² (Brinela cietības formula, nodrošinot, ka iespiedums atbilst grafīta izmēram)
Aiztures laiks 10–15 sekundes (15 sekundes ferīta matricai, 10 sekundes perlīta matricai) Grafīta deformācijas ietekmes uz ievilkuma mērījumiem novēršana

Publicēšanas laiks: 2025. gada 26. novembris