1. Recenated un rūdīts tērauds
Pārmērīga un rūdīta tērauda cietības tests galvenokārt izmanto Rockwell Hardness testera HRC skalu. Ja materiāls ir plāns un HRC skala nav piemērota, tā vietā var izmantot HRA mērogu. Ja materiāls ir plānāks, var izmantot virsmas Rockwell cietības skalas HR15N, HR30N vai HR45N.
2. Virsmas sacietējušais tērauds
Rūpnieciskajā ražošanā dažreiz sagataves kodolam ir nepieciešama laba izturība, kamēr virsmai ir nepieciešama arī liela cietība un izturība pret nodilumu. Šajā gadījumā augstas frekvences slāpēšana, ķīmiskā karburizācija, nitring, karbonitrišana un citi procesi tiek izmantoti, lai veiktu sagataves virsmas sacietēšanas apstrādi. Virsmas sacietēšanas slāņa biezums parasti ir starp dažiem milimetriem un dažiem milimetriem. Materiāliem ar biezākiem virsmas sacietēšanas slāņiem HRC svarus var izmantot, lai pārbaudītu to cietību. Vidēja biezuma virsmas sacietējošiem tēraudiem var izmantot HRD vai HRA svarus. Plāniem virsmas sacietēšanas slāņiem jāizmanto virsmas Rockwell cietības skalas HR15N, HR30N un HR45N. Plānākiem virsmas rūdītiem slāņiem jāizmanto mikro vickers cietības testeris vai ultraskaņas cietības testeris.
3. Rūdīts tērauds, normalizēts tērauds, maiga tērauda
Daudzi tērauda materiāli tiek ražoti rūdītā vai normalizētā stāvoklī, un dažas auksti velmētas tērauda plāksnes tiek šķirotas arī pēc dažādām atkvēlināšanas pakāpēm. Dažādu rūdītu tēraudu cietības pārbaude parasti izmanto HRB svarus, un dažreiz HRF skalas izmanto arī mīkstākām un plānākām plāksnēm. Plānajām plāksnēm ir jāizmanto Rockwell cietības testētāji HR15T, HR30T un HR45T svari.
4. nerūsējošais tērauds
Nerūsējošā tērauda materiāli parasti tiek piegādāti tādās valstīs kā atkvēlināšana, rūdīšana, rūdīšana un ciets šķīdums. Nacionālie standarti norāda atbilstošās augšējās un apakšējās cietības vērtības, un cietības pārbaude parasti izmanto Rockwell cietības testera HRC vai HRB skalas. HRB skalu izmanto austenīta un ferīta nerūsējošajam tēraudam, martensīta HRC skalai izmanto Martensīta un nokrišņu sacietēšanas nerūsējošā tērauda skalu vai HRT skalu Rockwell cietības testētājam jāizmanto, lai iegūtu nokrāsas tērauda plānas caurules un lokšņu materiālus, kuru biezums ir mazāks par 1 ~ 2 mm.
5. kaltais tērauds
Brinela cietības cietības testu parasti izmanto kaltētam tēraudam, jo kaltā tērauda mikrostruktūra nav pietiekami vienveidīga, un Brinela cietības testa ievilkums ir liels. Tāpēc Brinela cietības tests var atspoguļot visu materiāla daļu mikrostruktūras un īpašību visaptverošos rezultātus.
6. čuguna
Čuguna materiālus bieži raksturo nevienmērīga struktūra un rupji graudi, tāpēc Brinell cietības cietības tests parasti tiek pieņemts. Rockwell cietības testeri var izmantot dažu čuguna darbpušu cietības pārbaudei. Ja mazajā graudu liešanas daļā Brinell cietības cietības testa mazajā daļā nav pietiekami daudz laukuma, HRB vai HRC skalu bieži var izmantot, lai pārbaudītu cietību, bet labāk ir izmantot HRE vai HRK skalu, jo HRE un HRK svari izmanto 3,175 mm diametra tērauda bumbiņas, kas ir labākas vidējās lasīšanas, kas ir līdz 1,58 mm diametra tērauda bumbiņas.
Cieti kaļami čuguna materiāli parasti izmanto Rockwell cietības testera HRC. Ja materiāls ir nevienmērīgs, var izmērīt vairākus datus un ņemto vidējo vērtību.
7. Sazgerts karbīds (cietais sakausējums)
Cietā sakausējuma materiālu cietības pārbaude parasti izmanto tikai Rokvela cietības testera HRA skalu.
8. Pulveris
Pasta laiks: jūnijs-02-2023
