1. Rūdīts un rūdīts tērauds
Rūdīta un rūdīta tērauda cietības testā galvenokārt tiek izmantota Rokvela cietības testera HRC skala.Ja materiāls ir plāns un HRC skala nav piemērota, tā vietā var izmantot HRA skalu.Ja materiāls ir plānāks, var izmantot virsmas Rockwell cietības skalas HR15N, HR30N vai HR45N.
2. Virsmas rūdīts tērauds
Rūpnieciskajā ražošanā dažkārt tiek prasīts, lai apstrādājamā priekšmeta serdenim būtu laba stingrība, savukārt virsmai ir jābūt arī augstai cietībai un nodilumizturībai.Šajā gadījumā, lai veiktu apstrādājamās detaļas virsmas sacietēšanas apstrādi, tiek izmantota augstfrekvences rūdīšana, ķīmiskā karburizācija, nitrēšana, karbonitridēšana un citi procesi.Virsmas cietējošā slāņa biezums parasti ir no dažiem milimetriem līdz dažiem milimetriem.Materiāliem ar biezākiem virsmas cietināšanas slāņiem, to cietības pārbaudei var izmantot HRC svarus.Vidēja biezuma virsmas rūdīšanas tēraudiem var izmantot HRD vai HRA svarus.Plāniem virsmas cietināšanas slāņiem jāizmanto virsmas Rockwell cietības skalas HR15N, HR30N un HR45N.Plānākiem rūdītiem slāņiem jāizmanto mikro Vickers cietības mērītājs vai ultraskaņas cietības mērītājs.
3. Rūdīts tērauds, normalizēts tērauds, vieglais tērauds
Daudzus tērauda materiālus ražo atkausētā vai normalizētā stāvoklī, un dažas auksti velmētas tērauda plāksnes arī klasificē atbilstoši dažādām atlaidināšanas pakāpēm.Dažādu atlaidinātu tēraudu cietības pārbaudē parasti izmanto HRB svarus, un dažreiz HRF svarus izmanto arī mīkstākām un plānākām plāksnēm.Plānām plāksnēm jāizmanto Rockwell cietības mērītāju HR15T, HR30T un HR45T skalas.
4. Nerūsējošais tērauds
Nerūsējošā tērauda materiāli parasti tiek piegādāti tādos stāvokļos kā atkausēšana, rūdīšana, rūdīšana un cietais šķīdums.Nacionālie standarti nosaka atbilstošās augšējās un apakšējās cietības vērtības, un cietības pārbaudē parasti izmanto Rokvela cietības testera HRC vai HRB skalas.HRB skalu izmanto austenīta un ferīta nerūsējošajam tēraudam, Rokvela cietības mērītāja HRC skalu izmanto martensīta un nokrišņu rūdīšanas nerūsējošajam tēraudam, un Rokvela cietības mērītāja HRN skalu vai HRT skalu izmanto nerūsējošā tērauda plānām. sienu caurules un lokšņu materiāli, kuru biezums ir mazāks par 1–2 mm.
5. Kalts tērauds
Brinela cietības testu parasti izmanto kaltam tēraudam, jo kaltā tērauda mikrostruktūra nav pietiekami viendabīga, un Brinela cietības testa ievilkums ir liels.Tāpēc Brinela cietības tests var atspoguļot visaptverošus rezultātus par visu materiāla daļu mikrostruktūru un īpašībām.
6. Čuguns
Čuguna materiāliem bieži ir raksturīga nevienmērīga struktūra un rupji graudi, tāpēc parasti tiek pieņemts Brinela cietības cietības tests.Rokvela cietības testeri var izmantot dažu čuguna sagatavju cietības pārbaudei.Ja mazajā smalkgraudu lējuma daļā Brinela cietības testam nav pietiekami daudz laukuma, cietības pārbaudei bieži var izmantot HRB vai HRC skalu, taču labāk ir izmantot HRE vai HRK skalu, jo HRE. un HRK svari izmanto 3,175 mm diametra tērauda lodītes, kas var iegūt labākus vidējos rādījumus nekā 1,588 mm diametra tērauda lodītes.
Cietie kaļamā čuguna materiāli parasti izmanto Rockwell cietības testeri HRC.Ja materiāls ir nevienmērīgs, var izmērīt vairākus datus un ņemt vidējo vērtību.
7. Saķepināts karbīds (cietais sakausējums)
Cieto sakausējumu materiālu cietības pārbaudei parasti izmanto tikai Rokvela cietības testera HRA skalu.
8. Pulveris
Izlikšanas laiks: jūnijs 02-2023
