Kā zināms, katrai cietības pārbaudes metodei, neatkarīgi no tā, vai tā ir Brinela, Rokvela, Vikera vai pārnēsājamā Lēba cietības mērītāja metode, ir savi ierobežojumi, un tā nav visvarena. Lielu, smagu un neregulāras ģeometriskas formas sagatavju, piemēram, tādas, kādas parādīts nākamajā piemērā, cietības kontrolei daudzas pašreizējās testēšanas metodes izmanto pārnēsājamus Lēba cietības mērītājus.
Lēba cietības testera dinamiskās mērīšanas metodes cietības precizitāti ietekmē daudzi faktori, piemēram: materiāla elastības modulis, lodveida galvas patēriņš, sagataves virsmas raupjums, izliekuma rādiuss, virsmas sacietētā slāņa dziļums utt. Salīdzinot ar Brinela, Rokvela un Vikera statiskajām mērīšanas metodēm, kļūda ir salīdzinoši daudz lielāka. Ja cietībai nepieciešama lielāka precizitāte, kā mums vajadzētu izvēlēties cietības testeri?
Šāda veida smaga sagatave parastā cietības testera testēšanas procesā, pirms testa cietības testera iekraušanas un izkraušanas, kā arī cietības testera izkraušanas, radīs milzīgu darba slodzi darbības procesā, tāpēc kā izvēlēties cietības testeri? Turpmāk ieteikts izmantot cietības testeri ar pacelšanas galvu, lai pabeigtu visu testa procesu. Kā parādīts zemāk:
Šis cietības pārbaudes risinājums var realizēt Rokvela cietības testēšanu/Vikersa un Brinela cietības testēšanu saskaņā ar cietības testēšanas standartiem (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18 utt.) un atbilst smago sagatavju augstas precizitātes testēšanas un efektīvas ražošanas prasībām.
Automātiskajam pacelšanas cietības testerim ar galvu ir fiksēts darbagalds, kas samazina skrūves un darbagalda pacelšanas radīto kļūdu līdz cietības mērīšanas precizitātei. Darbagalds ir liels un var uzņemt lielus svēršanas sagataves. Vienas pogas mērīšana ievērojami samazina testa kļūdu un testera darbu, kas ir ērti un ātri.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 23. aprīlis
