Virsmas termiskā apstrāde ir sadalīta divās kategorijās: viena ir virsmas rūdīšana un rūdīšana, bet otra ir ķīmiskā termiskā apstrāde.Cietības pārbaudes metode ir šāda:
1. virsmas rūdīšana un rūdīšana termiskā apstrāde
Virsmas rūdīšanu un termisko apstrādi parasti veic ar indukcijas karsēšanu vai liesmas karsēšanu.Galvenie tehniskie parametri ir virsmas cietība, lokālā cietība un efektīvais rūdītā slāņa dziļums.Cietības pārbaudei var izmantot Vickers cietības testeri vai Rockwell cietības testeri.Eksperimentālais spēks Izvēle ir saistīta ar efektīvā rūdītā slāņa dziļumu un sagataves virsmas cietību.Šeit ir iesaistītas trīs cietības mašīnas.
(1) Vickers cietības mērītājs ir svarīgs līdzeklis termiski apstrādātu sagatavju virsmas cietības pārbaudei.Tas var izmantot eksperimentālo spēku 0,5–100 KG, lai pārbaudītu virsmas sacietēšanas slāni, kura biezums ir līdz 0,05 mm.Tā precizitāte ir augsta, un tā var atšķirt termiski apstrādātās sagataves.Nelielo virsmas cietības atšķirību, turklāt efektīvā rūdītā slāņa dziļumu nosaka arī Vickers cietības mērītājs, tāpēc ir nepieciešams aprīkot Vickers cietības mērītāju agregātiem, kas veic virsmas termiskās apstrādes apstrādi vai izmanto lielu skaitu. virsmas termiskās apstrādes sagataves.
(2) Virsmas Rokvela cietības testeris ir arī ļoti piemērots, lai pārbaudītu virsmas rūdītā sagataves cietību.Virsmas Rockwell cietības testerim ir trīs skalas, no kurām izvēlēties.Tas var pārbaudīt dažādas virsmas rūdītas sagataves, kuru efektīvais rūdītā slāņa dziļums pārsniedz 0,1 mm.Lai gan virsmas Rockwell cietības mērītāja precizitāte nav tik augsta kā Vickers cietības mērītāja precizitāte, tas jau tagad var atbilst prasībām kā noteikšanas metode termiskās apstrādes iekārtu kvalitātes vadībai un kvalifikācijas pārbaudei.Turklāt tam ir arī vienkāršas darbības, ērtas lietošanas, zemas cenas, ātras mērīšanas un tiešas cietības vērtību nolasīšanas īpašības.Virsmas Rockwell cietības testeri var izmantot, lai ātri un nesagraujoši noteiktu virsmas termiski apstrādātu sagatavju partijas pa vienam.Tam ir liela nozīme metālapstrādes un mašīnbūves rūpnīcām.Ja virsmas termiskās apstrādes cietinātais slānis ir biezs, var izmantot arī Rockwell cietības testeri.Ja termiskās apstrādes cietības slāņa biezums ir 0,4–0,8 mm, var izmantot HRA skalu.Kad sacietējušā slāņa dziļums pārsniedz 0,8 mm, var izmantot HRC skalu.Vickers, Rockwell un virspusējās Rockwell trīs cietības standarta vērtības var viegli pārvērst savā starpā, pārvērst standartos, rasējumos vai cietības vērtībās, kuras pieprasa lietotāji, un atbilstošā konversijas tabula ir starptautiskajā standartā ISO.Ir dots Amerikas standarts ASTM un Ķīnas standarts GB/T.
(3) Ja termiski apstrādātā cietinātā slāņa biezums ir lielāks par 0,2 mm, var izmantot Lēba cietības testeri, bet ir jāizvēlas C veida sensors.Veicot mērījumus, uzmanība jāpievērš virsmas apdarei un sagataves kopējam biezumam.Šai mērīšanas metodei nav Vickers un Rockwell Cietības testeris ir precīzs, taču tas ir piemērots mērījumiem uz vietas rūpnīcā.
2. ķīmiskā termiskā apstrāde
Ķīmiskā termiskā apstrāde ir apstrādājamās detaļas virsmas infiltrācija ar viena vai vairāku ķīmisko elementu atomiem, tādējādi mainot sagataves virsmas ķīmisko sastāvu, struktūru un veiktspēju.Pēc rūdīšanas un zemas temperatūras rūdīšanas sagataves virsmai ir augsta cietība un nodilumizturība.un kontakta noguruma izturība, un sagataves serdenim ir augsta izturība un stingrība.Ķīmiskās termiskās apstrādes sagataves galvenie tehniskie parametri ir sacietējušā slāņa dziļums un virsmas cietība.Attālums, kurā cietība nokrītas līdz 50 HRC, ir efektīvais sacietējušā slāņa dziļums.Ķīmiski termiski apstrādātu sagatavju virsmas cietības tests ir līdzīgs virsmas rūdīšanas termiski apstrādātu sagatavju cietības pārbaudei.Var izmantot Vickers cietības mērītājus, virsmas Rockwell cietības mērītājus vai Rockwell cietības testus.Nosakāms cietības testeris, plānāks ir tikai biezāka nitrīdēšanas biezums, parasti ne vairāk kā 0,7 mm, tad nevar izmantot Rokvela cietības testeri.
3. lokālā termiskā apstrāde
Ja lokālās termiskās apstrādes detaļām ir nepieciešama augsta lokālā cietība, vietējo rūdīšanas termisko apstrādi var veikt, izmantojot indukcijas karsēšanu utt. Šādām daļām parasti ir jāatzīmē lokālās rūdīšanas termiskās apstrādes vieta un vietējās cietības vērtība zīmējumā, kā arī cietība. detaļu pārbaude jāveic norādītajā vietā, cietības pārbaudes instruments var izmantot Rokvela cietības testeri, lai pārbaudītu HRC cietības vērtību.Ja termiskās apstrādes cietinātais slānis ir sekls, HRN cietības vērtības pārbaudei var izmantot virsmas Rokvela cietības testeri.
Izlikšanas laiks: 22.02.2023
