Visām termiski apstrādātajām detaļām jāveic cietības pārbaude saskaņā ar rasējumos norādītajām tehniskajām specifikācijām un procesa dokumentu prasībām. Pirms pārbaudes cietības mērītājs jākalibrē ar standarta cietības etalonblokiem, un cietības pārbaudes drīkst veikt tikai pēc kalibrēšanas.
Pirms cietības pārbaudes detaļu testa virsma ir rūpīgi jānotīra, lai pilnībā noņemtu katlakmeni, dekarburizētus slāņus, asumus un citus piesārņotājus. Uz testa virsmas nedrīkst palikt redzamas apstrādes instrumentu pēdas. Detaļas standarta apstākļos jāpārbauda istabas temperatūrā. Ja sagataves temperatūra ir nedaudz augstāka par apkārtējās vides temperatūru, pārbaudi nedrīkst turpināt, kamēr sagatavi nevar stabili noturēt ar roku.
Cietības pārbaudes punkti jāizveido, kā norādīts procesa dokumentos. Ja nav skaidru noteikumu, pārbaudes punktus kopīgi nosaka procesa inženieri un inspektori.
Kā izvēlēties piemērotu cietības mērītāju termiski apstrādātām detaļām
1. Brinela cietības testeri tiek izmantoti parastām normalizētām, atkvēlinātām un rūdītām un atlaidinātām detaļām. Šāda veida sagatavēm ir zema kopējā cietība, laba elastība un vienmērīga iekšējā mikrostruktūra. Brinela testeru lielā diametra cementētais karbīda iespiešanas elements rada plašu iespiešanas laukumu, kas aptver vairākas metalogrāfiskas struktūras. Iegūtais vidējais cietības rādījums ir stabilāks un var patiesi atspoguļot materiāla vispārējās mehāniskās īpašības.
2. Brinela cietības testeri ar āmura tipa metodi var izmantot lieliem sagatavēm, kuras nevar uzstādīt uz stenda testeriem, nodrošinot ātru vietas pārbaudi uz vietas, neizgriežot paraugus.
3.Rokvela cietības testeri tiek izmantoti rūdītām detaļām. Šādām rūdītām sagatavēm ir augsta cietība un relatīvi augsts trauslums. Rokvela dimanta konusa iespiešanas instruments var izturēt lielu testa spēku un viegli izmērīt augstu cietības diapazonu. Tā niecīgais iespiedums nebojās smalki apstrādātas virsmas. Pateicoties ātrai pārbaudei un tiešiem nolasījumiem, tas ir piemērots gatavo izstrādājumu, tostarp vārpstu, veidņu un zobratu, masveida pārbaudei. Aprīkots ar V veida darbagaldu, tas var stabili nostiprināt apaļo stieņu sagataves.
Rokvela testam ieteicams HRS-150S Rokvela cietības testeris. Noklikšķiniet zemāk, lai to pārbaudītu.
4.Vikersa cietības mērītāji jāizmanto carburizētām detaļām un sagatavēm ar plāniem sacietētiem slāņiem. Carburizētām un nitridētām sagatavēm ir tikai plāns sacietējis virsmas slānis ar mīkstu substrātu apakšā. Vikersa mērītāji iztur nelielus testa spēkus un rada ārkārtīgi seklus iespiedumus, kas iedarbojas tikai uz sacietēto virsmu, neiekļūstot substrātā. Tas ļauj precīzi izmērīt patieso virsmas cietību.
Iepriekš minētās ir tikai vispārīgas vadlīnijas cietības testera izvēlei. Faktiskie testēšanas apstākļi ir sarežģīti, un aprīkojuma izvēli ietekmē sagataves izmēri, sacietētā slāņa biezums un apstrādes statuss. Galīgā izvēle jānosaka, pamatojoties uz sagatavju faktisko stāvokli. Ja rodas grūtības modeļa izvēlē, sazinieties ar mums.Laizhou LaihuaMēs piedāvājam profesionālus, individuāli pielāgotus cietības pārbaudes iekārtu risinājumus.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 27. jūnijs
