Metāla metinājuma pārbaude attiecas uz metināto savienojumu kvalitātes novērtēšanas procesu, izmantojot dažādas testēšanas tehnoloģijas. Metinājuma kvalitātes pārbaude ir galvenā saikne, lai nodrošinātu inženiertehnisko konstrukciju drošību un uzticamību. Tālāk sistemātiski ir izstrādāts metinājuma kvalitātes pārbaudes pamatsaturs, sākot no vizuālās pārbaudes, mehānisko īpašību testēšanas un makroskopiskās un mikroskopiskās pārbaudes aspektiem.
1.Vizuāla pārbaude (magnētisko daļiņu testeris)
Veiciet vizuālu metinājuma virsmas pārbaudi, lai noteiktu defektus, piemēram, plaisas, caurumus, izdedžu ieslēgumus un nepilnīgu kušanu; izmēriet izmērus, tostarp platumu, augstumu, metinājuma stiegrojumu un neatbilstību, lai nodrošinātu atbilstību konstrukcijas prasībām. Tikmēr izmantojiet magnētisko daļiņu testeri, lai noteiktu virsmas un virsmas defektus feromagnētiskos materiālos, uzklājiet iespiešanās testēšanas līdzekļus, lai identificētu virsmas defektus (piemēram, caurumus, plaisas) neporainos materiālos, izmantojiet ultraskaņas biezuma mērītāju, lai pārbaudītu metinājuma stiegrojumu, pamatmetāla retināšanu vai iekšējos defektus, un izmantojiet metinājuma virsmas raupjuma testeri, lai novērtētu, vai slīpēto metinājumu virsmas kvalitāte atbilst standartiem.
2.Makroskopiskā un mikroskopiskā izmeklēšana (optiskā iespiešanās dziļuma mikroskops un metalogrāfiskais mikroskops)
Makroskopiskā pārbaude ietver optiskā mikroskopa izmantošanu, lai novērotu tādu apgabalu kā metinājuma kušanas zonas un termiski ietekmētās zonas makrostrukturālās īpašības. Tai ir vienkārša darbība un tā var ātri identificēt acīmredzamus metinājuma defektus, padarot to piemērotu lielu produktu partiju iepriekšējai pārbaudei.
Mikroskopiskā pārbaude ietver metinājuma šuvju mikrostruktūras novērošanu, izmantojot metalogrāfisko mikroskopu, lai novērtētu metināšanas kvalitāti un termiski ietekmētās zonas lielumu. Tā arī pārbauda tādus defektus kā pārkaršana un degšana.
3.Mehānisko īpašību pārbaude (stiepes pārbaudes iekārta un Vikersa cietības testeris)
Mehānisko īpašību testēšana vispusīgi novērtē metināšanas veiktspēju, izmantojot stiepes testus (izturības un plastiskuma mērīšanai), lieces testus (plastiskuma un izturības pārbaudei), trieciena testus (triecienizturības novērtēšanai) un cietības testus (cietības sadalījuma mērīšanai).
Metināšanas procesa laikā pamatmetāls, metinājuma metāls un termiski ietekmētā zona tiek pakļauti sarežģītam termiskajam ciklam, kā rezultātā rodas būtiskas izmaiņas mikrostruktūrā un sekojoša reģionu veidošanās ar nevienmērīgu cietības sadalījumu. Ar Vikersa cietības testu var precīzi noteikt metinātā savienojuma katra reģiona cietības gradientu, kas nodrošina zinātnisku pamatu procesa optimizācijai, kvalitātes kontrolei un defektu analīzei.
4.Ultraskaņas iekšējo defektu noteikšana (defektu detektors un biezuma mērītājs)
Ultraskaņas defektu detektori un ultraskaņas biezuma mērītāji tiek izmantoti, lai pārbaudītu iekšējos defektus, piemēram, plaisas un izdedžu ieslēgumus.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 8. janvāris
