SMC (lokšņu formēšanas masa) tiek plaši izmantota mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā, pateicoties tās lieliskajām īpašībām, piemēram, vieglajam svaram, augstajai izturībai un izturībai pret koroziju. Tomēr faktiskajā ražošanā un pielietojumā materiāla iekšējie mikroskopiskie defekti bieži ietekmē produkta kvalitāti. Nesen mēs saņēmām klienta nosūtītus bojātus SMC materiāla paraugus. Apvienojumā ar faktiski iesniegtajiem SMC paraugiem mēs detalizēti izskaidrosim profesionālās metalogrāfisko paraugu sagatavošanas procedūras un visu mikroskopiskās novērošanas procesu, sniedzot jums ļoti praktisku rokasgrāmatu kompozītmateriālu mikroskopiskai analīzei.
Parauga griešanaSMC testa paraugs ar plaisāšanas defektiem tiek precīzi sagriezts ar metalogrāfisko griešanas iekārtu. Darbības laikā griešanas ātrums un padeves ātrums tiek stingri kontrolēti, lai izvairītos no mehāniskas slodzes radītiem sekundāriem bojājumiem plaisāšanas zonā. Tikmēr tiek nodrošināts, ka griešanas virsma ir līdzena un bez atskabargām, lai atbilstu turpmākās parauga sagatavošanas prasībām.
Aukstās montāžas sagatavošanaPrecīzi ievietojiet sagriezto paraugu aukstās montāžas preses montāžas veidnē, pēc tam lēnām ielejiet aukstos montāžas sveķus. Pārliecinieties, ka sveķi pilnībā iekapsulē parauga saplaisājušo zonu un apkārtējo teritoriju bez burbuļiem vai tukšumiem. Ļaujiet tam pastāvēt istabas temperatūrā, līdz sveķi ir pilnībā sacietējuši un izveidojušies, pārvēršot paraugu parastā montāžas blokā, lai atvieglotu turpmākās slīpēšanas un pulēšanas darbības.
Paraugu slīpēšana un pulēšanaAukstā stāvoklī montētais un sacietētais paraugs tiek pakļauts secīgai slīpēšanai un smalkai pulēšanai, izmantojot metalogrāfisko slīpēšanas un pulēšanas mašīnu. Slīpēšanas posmā dilstošā graudu secībā tiek izmantoti dažāda izmēra abrazīvie papīri. Darbības laikā uz parauga virsmas tiek pielikts vienmērīgs spēks, lai pakāpeniski noņemtu griešanas pēdas. Pēc slīpēšanas smalkai pulēšanai tiek izmantots atbilstošs pulēšanas audums un pulēšanas līdzeklis, līdz parauga novērošanas virsma iegūst spoguļapdari bez skrāpējumiem, bedrēm vai citiem defektiem.
Mikroskopiskā novērošanaSMC materiālu plaisāšanas analīzei augstas kvalitātes metalurģiskais mikroskops var nodrošināt skaidrus un augsta kontrasta attēlus. Novietojiet labi sagatavotu paraugu uz metalurģiskā mikroskopa statīva un noregulējiet statīva pozīciju, lai precīzi saskaņotu parauga plaisāšanas zonu ar mikroskopa lēcu. Pielāgojot mikroskopa palielinājumu, pakāpeniski novērojiet plaisāšanas vietu, plaisas izplatīšanās virzienu un apkārtējo mikrostruktūru no maza palielinājuma līdz lielam palielinājumam. Tikmēr pilnībā ierakstiet attēlus un datus, lai nodrošinātu precīzu mikroskopiskās morfoloģijas pamatu turpmākai materiāla plaisāšanas cēloņu analīzei.
Ja jūs interesē šīs paraugu sagatavošanas iekārtas un metalogrāfiskais mikroskops, lūdzu, skatiet produktu sarakstu un sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk par tiem.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 8. maijs
