virspusējo termisko apstrādi iedala divās kategorijās: viena ir virspusēja rūdīšana un rūdīšana, bet otra ir ķīmiskā termiskā apstrāde.Cietības pārbaudes metode ir šāda:
1. virspusēja rūdīšana un rūdīšana termiskā apstrāde
virspusējo rūdīšanu un termisko apstrādi parasti veic ar indukcijas karsēšanu vai karsēšanu ar liesmu.Galvenie tehniskie parametri ir virspusējā cietība, lokālā cietība un efektīvais rūdītā slāņa dziļums.Cietības pārbaudei var izmantot Vickers cietības testeri vai Rockwell cietības testeri.Eksperimentālais spēks Izvēle ir saistīta ar efektīvā rūdītā slāņa dziļumu un sagataves virspusējo cietību.Šeit ir iesaistītas trīs cietības mašīnas.
(1) Vickers cietības mērītājs ir svarīgs līdzeklis termiski apstrādātu sagatavju virsmas cietības pārbaudei.Tas var izmantot eksperimentālo spēku 0,5–100 KG, lai pārbaudītu virspusējo sacietēšanas slāni, kura biezums ir līdz 0,05 mm.Tā precizitāte ir augsta, un tā var atšķirt termiski apstrādātās sagataves.Neliela virspusējas cietības atšķirība, turklāt efektīvā rūdītā slāņa dziļumu nosaka arī Vickers cietības mērītājs, tāpēc nepieciešams aprīkot Vickers cietības mērītāju agregātiem, kas veic virspusējas termiskās apstrādes apstrādi vai izmanto lielu skaitu. virspusējas termiskās apstrādes sagataves.
(2) Virspusējais Rokvela cietības testeris ir ļoti piemērots arī virspusēji rūdītas sagataves cietības pārbaudei.Virspusējā Rockwell cietības mērītāja izvēlei ir trīs skalas.Tas var pārbaudīt dažādas virspusēji rūdītas sagataves, kuru efektīvais rūdītā slāņa dziļums pārsniedz 0,1 mm.Lai gan virspusējā Rockwell cietības mērītāja precizitāte nav tik augsta kā Vickers cietības mērītājam, tas jau tagad var atbilst prasībām kā termiskās apstrādes iekārtu kvalitātes vadības un kvalifikācijas pārbaudes noteikšanas metode.Turklāt tam ir arī vienkāršas darbības, ērtas lietošanas, zemas cenas, ātras mērīšanas un tiešas cietības vērtību nolasīšanas īpašības.Virspusējo Rokvela cietības testeri var izmantot, lai ātri un nesagraujoši noteiktu virspusējo termiski apstrādātu sagatavju partijas pa vienai.Tam ir liela nozīme metālapstrādes un mašīnbūves rūpnīcām.Ja virspusējās termiskās apstrādes cietinātais slānis ir biezs, var izmantot arī Rockwell cietības testeri.Ja termiskās apstrādes cietības slāņa biezums ir 0,4–0,8 mm, var izmantot HRA skalu.Kad sacietējušā slāņa dziļums pārsniedz 0,8 mm, var izmantot HRC skalu.Vickers, Rockwell un virspusējās Rockwell trīs cietības standarta vērtības var viegli pārvērst savā starpā, pārvērst standartos, rasējumos vai cietības vērtībās, kuras pieprasa lietotāji, un atbilstošā konversijas tabula ir starptautiskajā standartā ISO.Ir dots Amerikas standarts ASTM un Ķīnas standarts GB/T.
(3) Ja termiski apstrādātā cietinātā slāņa biezums ir lielāks par 0,2 mm, var izmantot Lība cietības testeri, bet ir jāizvēlas C veida sensors.Veicot mērījumus, uzmanība jāpievērš virspusējai apdarei un sagataves kopējam biezumam.Šai mērīšanas metodei nav Vickers un Rockwell Cietības testeris ir precīzs, taču tas ir piemērots mērījumiem uz vietas rūpnīcā.
2 ķīmiskā termiskā apstrāde
Ķīmiskā termiskā apstrāde ir viena vai vairāku ķīmisko elementu atomu infiltrācija sagataves virspusē, tādējādi mainot sagataves virsmas ķīmisko sastāvu, struktūru un veiktspēju.Pēc rūdīšanas un rūdīšanas zemā temperatūrā sagataves virspusei ir augsta cietība un nodilumizturība.un kontakta noguruma izturība, un sagataves serdenim ir augsta izturība un stingrība.Ķīmiskās termiskās apstrādes sagataves galvenie tehniskie parametri ir sacietējušā slāņa dziļums un virspusējā cietība.Attālums, kurā cietība nokrītas līdz 50 HRC, ir efektīvais sacietējušā slāņa dziļums.Ķīmiski termiski apstrādātu sagatavju virsmas cietības tests ir līdzīgs virspusēji rūdītu termiski apstrādātu sagatavju cietības pārbaudei.Var izmantot Vickers cietības mērītājus, virspusējos Rokvela cietības mērītājus vai Rokvela cietības mērītājus.Nosakāms cietības testeris, plānāks ir tikai biezāka nitrīdēšanas biezums, parasti ne vairāk kā 0,7 mm, tad nevar izmantot Rokvela cietības testeri.
3. lokālā termiskā apstrāde
Ja lokālās termiskās apstrādes detaļām ir nepieciešama augsta lokālā cietība, vietējo rūdīšanas termisko apstrādi var veikt, izmantojot indukcijas karsēšanu utt. Šādām daļām parasti ir jāatzīmē lokālās rūdīšanas termiskās apstrādes vieta un vietējās cietības vērtība zīmējumā, kā arī cietība. detaļu pārbaude jāveic norādītajā vietā, cietības pārbaudes instruments var izmantot Rokvela cietības testeri, lai pārbaudītu HRC cietības vērtību.Ja termiski apstrādātais rūdītais slānis ir sekls, HRN cietības vērtības pārbaudei var izmantot virspusēju Rokvela cietības testeri.
Publicēšanas laiks: 16. augusts 2023
