Cietības pārbaudes procesā standarta cietības bloki ir neaizstājami. Tātad, kāda ir cietības bloku loma un kā tie tiek klasificēti?
I.Cietības blokiem cietības testēšanā galvenokārt ir trīs lomas: cietības testeru kalibrēšana, datu salīdzināšanas nodrošināšana un operatoru apmācība.
1. Ilgstošas cietības mērītāja lietošanas laikā var rasties izmaiņas ierīces sensoros vai mehāniskajā struktūrā. Tāpēc mēs izmantojam standarta blokus, kas marķēti ar zināmām cietības vērtībām, lai pārbaudītu vai pielāgotu cietības mērītāja precizitāti. Katrs cietības bloks ir marķēts ar cietības vērtību; testēšana ar cietības bloku pirms formālās noteikšanas var kalibrēt cietības mērītāja indikācijas vērtību, novērst instrumenta kļūdas, nodrošināt, ka mērījumu dati atbilst standarta prasībām, pārbaudīt cietības mērītāja veiktspējas stabilitāti un ātri noteikt, vai cietības mērītājs ir normālā darba stāvoklī.
2. Kalibrējot cietības blokus ar vienotām specifikācijām, var panākt testa rezultātu salīdzināmību starp dažādiem cietības testētājiem un dažādiem inspektoriem. Nodrošinot standarta atsauces ar zināmām cietības vērtībām, tiek vienoti testēšanas standarti dažādiem cietības testētājiem un dažādiem mērīšanas scenārijiem.
3. Standarta cietības bloki tiek plaši izmantoti arī personāla apmācībā laboratorijās vai rūpnīcās, lai uzlabotu darba prasmes.
To cietības vērtības kalibrē autoritatīvas institūcijas, nodrošinot izsekojamību, precizitāti un stabilitāti. Cietības bloku materiāls ir līdzīgs testējamās sagataves materiālam (piemēram, metāls, plastmasa utt.), un tas var atbilst dažādām cietības mērīšanas metodēm (Brinela, Rokvela, Vikera utt.).
II.Cietības bloku klasifikācija galvenokārt balstās uz dažādām cietības skalām, materiālu veidiem un cietības vērtību diapazoniem. Izplatītākie veidi ir šādi:
1. Klasifikācija pēc cietības mērīšanas metodes
Šī ir visbiežāk izmantotā klasifikācijas metode, kas atbilst galvenajiem cietības testeru veidiem:
Rokvela cietības bloki (HRC, HRB u. c.): Saderīgi ar Rokvela cietības mērītājiem, tiek izmantoti metāla materiālu ikdienas cietības pārbaudei.
Brinela cietības bloki (HBW): Saderīgi ar Brinela cietības testeriem, piemēroti metālu ar zemu cietību vai materiālu ar rupjiem graudiem mērīšanai.
Vikersa cietības bloki (HV): saderīgi ar Vikersa cietības mērītājiem, nodrošina augstu precizitāti un var izmērīt plānas sagataves, mazas detaļas un virsmas sacietējušus slāņus.
Šora cietības bloki (HS): Saderīgi ar Šora cietības mērītājiem, galvenokārt tiek izmantoti lielu sagatavju vai nekustīgu iekārtu cietības pārbaudei.
Lība cietības bloki (HL): Saderīgi ar Lība cietības mērītājiem, piemēroti gan uz vietas, gan nesagraujošās testēšanas scenārijiem.
2. Klasifikācija pēc materiāla
Metāla cietības bloki: Ieskaitot oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, nerūsējošo tēraudu, vara sakausējumu utt., kas aptver lielākās daļas rūpniecisko metāla sagatavju testēšanas vajadzības.
Nemetāla cietības bloki: piemēram, plastmasas, gumijas un keramikas cietības bloki, kas ir saderīgi ar nemetālisku materiālu cietības mērīšanu.
3. Klasifikācija pēc precizitātes pakāpes
Standarta klase (1. klase): Izmanto cietības testeru kalibrēšanai ar augstu skaitlisko precizitāti un izsekojamību līdz valsts metroloģiskajiem standartiem.
Darba klase (2. klase): Izmanto ikdienas testēšanas salīdzināšanai un instrumentu stabilitātes pārbaudei, atbilstot ikdienas ražošanas testēšanas vajadzībām.
Iegādājoties cietības mērītāja blokus, ir jāizvēlas atbilstošs cietības mērītāja veids, pārbaudāmās sagataves cietības diapazons un precizitātes prasības. Kalibrēšanai jāievēro principi "vienādi standarti, vienādi apstākļi un standartizēta darbība", lai nodrošinātu izmērīto vērtību precizitāti un izsekojamību.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 19. novembris
