Nozares jaunumi
-
Nerūsējošā tērauda loksņu cietības pārbaude
Nerūsējošā tērauda lokšņu cietības pārbaude ir ļoti svarīga. Tā ir tieši saistīta ar to, vai materiāls atbilst konstrukcijas prasībām attiecībā uz izturību, nodilumizturību un korozijas izturību, nodrošina apstrādes tehnoloģijas stabilitāti un produktu partiju konsekvenci, kā arī palīdz ievadīt...Lasīt vairāk -
Dzinēja cilindru bloku un cilindru galvu cietības pārbaude
Kā galvenajām sastāvdaļām, dzinēja cilindru blokiem un cilindru galvām ir jāiztur augsta temperatūra un spiediens, jānodrošina uzticams blīvējums un jāpiedāvā laba montāžas saderība. To tehniskajiem rādītājiem, tostarp cietības pārbaudei un izmēru precizitātes pārbaudei, ir nepieciešama stingra kontrole, izmantojot...Lasīt vairāk -
Metalogrāfiskā struktūras analīze un cietības pārbaudes metodes kaļamā čuguna ražošanai
Kaļamā čuguna metalogrāfiskās pārbaudes standarts ir kaļamā čuguna ražošanas, produktu kvalitātes pārbaudes un kvalitātes kontroles pamats. Metalogrāfisko analīzi un cietības pārbaudi var veikt saskaņā ar starptautisko standartu ISO 945-4:2019 Metalogrāfija...Lasīt vairāk -
Metalogrāfisko griezēju griešanas asmeņu izvēle
Izmantojot precīzu metalogrāfisko griezēju sagatavju griešanai, ir jāizvēlas griešanas asmeņi, kas atbilst sagataves materiāla īpašībām, pamatojoties uz tās dažādajiem materiāliem, lai sasniegtu efektīvus griešanas rezultātus. Tālāk mēs apspriedīsim griešanas asmeņu izvēli no...Lasīt vairāk -
PEEK polimēru kompozītu Rokvela cietības pārbaude
PEEK (poliēterketons) ir augstas veiktspējas kompozītmateriāls, kas izgatavots, apvienojot PEEK sveķus ar armatūras materiāliem, piemēram, oglekļa šķiedru, stikla šķiedru un keramiku. PEEK materiāliem ar augstāku cietību ir labāka izturība pret skrāpējumiem un nodilumu, padarot tos piemērotus ražošanai...Lasīt vairāk -
Vara un vara sakausējumu cietības pārbaudes metodes un standarti
Vara un vara sakausējumu galvenās mehāniskās īpašības tieši atspoguļojas to cietības vērtību līmenī, un materiāla mehāniskās īpašības nosaka tā izturību, nodilumizturību un deformācijas izturību. Parasti ir šādas testa metodes h noteikšanai...Lasīt vairāk -
Rokvela cietības testu izvēle kloķvārpstas kakliem Kloķvārpstas Rokvela cietības testeri
Kloķvārpstas kakliņi (ieskaitot galvenos kakliņus un klaņu kakliņus) ir galvenās sastāvdaļas dzinēja jaudas pārraidei. Saskaņā ar valsts standarta GB/T 24595-2020 prasībām kloķvārpstu tērauda stieņu cietība pēc dzēšanas ir stingri jākontrolē...Lasīt vairāk -
Alumīnija un alumīnija sakausējumu metalogrāfiskā paraugu sagatavošanas process un metalogrāfiskā paraugu sagatavošanas iekārtas
Alumīnijs un alumīnija izstrādājumi tiek plaši izmantoti rūpnieciskajā ražošanā, un dažādām pielietojuma jomām ir ievērojami atšķirīgas prasības alumīnija izstrādājumu mikrostruktūrai. Piemēram, kosmosa jomā AMS 2482 standarts nosaka ļoti skaidras prasības graudu izmēram ...Lasīt vairāk -
Starptautiskais standarts tērauda failu cietības pārbaudes metodei: ISO 234-2:1982 Tērauda vīles un skrāpji
Ir daudz tērauda failu veidu, tostarp montiera vīles, zāģu vīles, formēšanas vīles, speciālas formas vīles, pulksteņmeistara vīles, īpašas pulksteņmeistara vīles un koka vīles. To cietības pārbaudes metodes galvenokārt atbilst starptautiskajam standartam ISO 234-2:1982 Tērauda vīles...Lasīt vairāk -
Skavu loma Vikersa cietības testeros un mikro Vikersa cietības testeros (kā pārbaudīt sīku detaļu cietību?)
Izmantojot Vikersa cietības testeri/mikro Vikersa cietības testeri, testējot sagataves (īpaši plānas un mazas sagataves), nepareizas testēšanas metodes var viegli izraisīt lielas kļūdas testa rezultātos. Šādos gadījumos sagataves testēšanas laikā jāievēro šādi nosacījumi: 1...Lasīt vairāk -
Kā izvēlēties Rokvela cietības testeri
Pašlaik tirgū ir daudz uzņēmumu, kas pārdod Rokvela cietības testerus. Kā izvēlēties atbilstošu aprīkojumu? Vai drīzāk, kā izdarīt pareizo izvēli, ņemot vērā tik daudz pieejamo modeļu? Šis jautājums bieži vien satrauc pircējus, jo plašais modeļu klāsts un dažādās cenas apgrūtina...Lasīt vairāk -
XYZ pilnībā automātiska precīzās griešanas iekārta – liek stabilu pamatu metalogrāfisko paraugu sagatavošanai un analīzei.
Kā galvenais solis pirms materiāla cietības pārbaudes vai metalogrāfiskās analīzes, paraugu griešanas mērķis ir iegūt paraugus ar atbilstošiem izmēriem un labu virsmas stāvokli no izejvielām vai detaļām, nodrošinot uzticamu pamatu turpmākai metalogrāfiskai analīzei, veiktspējas pārbaudei utt. Nepareizi...Lasīt vairāk
